在激光切割加工鈑金的過程中，所得到的工件質量并不盡如人意，且存在大量的毛刺。因此，許多客戶開始對激光切割機的產品質量產生疑慮，但實際情況并非如此。因為激光切割鈑金產生的毛刺不是一種單一的物理現象，而是多種因素共同作用下造成的。關于激光切割加工鈑金時出現的毛刺原因，接下來我們將為大家做一個簡潔的分析。

在切割機進行工件加工的過程中，由于激光束對工件表面的高能量照射，工件表面會迅速地發生汽化和蒸發，從而達到激光切割加工的效果。為了達到這一目標，首先需要提供一種合適的輔助氣體來降低激光束對工件表面的高溫和燒蝕作用，從而提高切割質量和效率。然而，這里存在一個至關重要的設備，那就是輔助氣體，我們必須給予足夠的關注。

在激光切割中，為了防止熔渣附著到被切材料上，輔助氣體是必不可少的。輔助氣體的作用是在工件的照射表面氣化之后，將工件表面的熔渣吹走。如果不采用這種輔助氣體，熔渣在冷卻后會在切割面上形成毛刺。所以我們必須考慮到影響輔助氣是否能順利吹走熔渣和生成毛刺。這正是產生毛刺的核心因素。所以說輔助氣體是非常重要的一個環節。設備的質量問題和參數設置也是影響因素之一。因此，在客戶購置激光切割機之后，務必要有經驗豐富的操作員進行設備的精確調試。解決出現的毛刺問題的方法:

1、切割過程中必須配備空壓機，并利用輔助氣體；

2、請尋找經驗豐富的操作員來調整激光切割機的參數，直到一切恢復正常。