氬弧焊是一種利用氬氣作為保護(hù)性氣體的焊接方法，也被稱為氬氣體保護(hù)焊。具體來說，就是在電弧焊周圍注入氬氣作為保護(hù)氣體，以將空氣隔絕在焊接區(qū)域之外，從而避免焊接區(qū)域發(fā)生氧化。

那么，在氬弧焊焊接過程中，哪些因素會對焊接工藝產(chǎn)生影響呢？

1、對坡口進(jìn)行清掃。坡口的表面和兩側(cè)的10mm區(qū)域都需要被徹底打磨，以防止焊接過程中電弧產(chǎn)生的磁性將熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2、焊接過程中速度的作用。焊接的速度太快，由于空氣的阻力會影響保護(hù)氣流，導(dǎo)致氬氣的氣流會發(fā)生彎曲，從而偏離電極的中心和熔池，對熔池和電弧的保護(hù)效果不佳。

3、熄弧弧技術(shù)所帶來的效果。在熄弧過程中，應(yīng)使用衰減電流或焊絲，將電弧帶到坡口側(cè)并降低電弧的高度，避免突然停弧導(dǎo)致高溫熔池脫離氬氣流的有效保護(hù)，以防止弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

4、焊接過程中電流的作用。當(dāng)焊接電流過低時，電弧的穩(wěn)定性會受到影響，電弧在鎢極的末端會不均勻地移動，從而損害了保護(hù)區(qū)域。當(dāng)焊接電流過高時，電弧會對氣流造成干擾，從而降低保護(hù)效能。

5、鎢的極長伸展所帶來的效應(yīng)。當(dāng)鎢極伸展得過長時，氫氣對于電弧和熔池的防護(hù)能力會減弱。